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钢包透气砖按组装方式分为内装式整体透气砖和外装式透气砖组合两种。关于透气砖的研究, 人们普遍关注芯砖的抗熔损能力、抗钢水渗透能力、吹通率等问题, 而对配套座砖的性能考虑相对较少。而笔者认为, 欲提高透气砖的使用寿命, 提高其*系数, 确保不出现漏钢、渗钢事故, 无论是外装式透气砖还是内装式透气砖, 对透气砖座砖的研究同样重要, 尤其外装式透气砖对座砖的要求更高。

透气砖的损毁与耐火材料自身的材质、形状结构设计及使用环境有关。优化的颗粒级配和合理的透气砖结构设计，可以改善透气砖的热震稳定性和抗渣性，进而提高其使用性能。影响透气砖使用寿命的因素诸多，但热剥落和氧气清洗是导致透气砖损毁的重要原因。通过在基质中加入氮化硅、塞隆等添加剂，使透气砖具有与钢水不润湿等特性，降低了蚀损率。合理设计吹气的搅拌时间与搅拌强度可以降低透气砖的损毁。

选择密度为1 .60 g·cm-3的磷酸铝铬作结合剂, 加入量为5 .3 %, 可使干燥和烧成后制品的耐压强度明显改善, 热震稳定性也有很大提高。添加剂选择ZrO₂ , 由于ZrO₂的相变产生的压应力可抑制裂纹的扩展, 当外加量为3 %时, 在其他性能有所改善的前提下, 热震稳定性更是明显提高。选择5 mm 颗粒为临界粒度, 适当增加大颗粒的数量, 除能保证高的体积密度、低的显气孔率以及较高的强度外, 更重要的是可明显提高透气砖座砖的热震稳定性。

水口砖是镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口。不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触，保证不漏钢。水口砖上口是弧面形，便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力，下段是直线段以稳定注流。盛钢桶容量一定时，水口砖的内径大小直接影响浇注速度。

根据盛钢桶的容积、浇注方法及钢种的不同，水口直径可在20至120mm范围内。水口砖可从盛钢桶里面或外面安装，其形状如图所示。水口砖可采用粘土质、高铝质、镁质、镁铬质及锆质的。浇注沸腾钢及高锰钢时黏土质的水口易被侵蚀，故采用镁质或高铝质水口砖。镁质水口耐侵蚀性强但导热性也强，浇注中易产生结瘤。

目前，我国钢包砖的应用研究主要集中在钢包砖材质的改进、钢包砖成形方式的优化、防漏结构设计等三个方面。钢包砖材质的改进，纳米耐火材料的研究在我国也比较流行，主要集中在纳米溶胶的应用和直接加入纳米溶胶提高材料的机械强度和力学性能上。通过在钢包砖材质中引进纳米溶胶类材料通，提高材料的抗折强度和耐压强度，并且使得材料的显气孔率达到小，体积密度大。

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