水口砖是镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口。不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触，保证不漏钢。水口砖上口是弧面形，便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力，下段是直线段以稳定注流。盛钢桶容量一定时，水口砖的内径大小直接影响浇注速度。

　　选择密度为1 .60 g·cm-3的磷酸铝铬作结合剂, 加入量为5 .3 %, 可使干燥和烧成后制品的耐压强度明显改善, 热震稳定性也有很大提高。添加剂选择ZrO? , 由于ZrO?的相变产生的压应力可抑制裂纹的扩展, 当外加量为3 %时, 在其他性能有所改善的前提下, 热震稳定性更是明显提高。选择5 mm 颗粒为临界粒度, 适当增加大颗粒的数量, 除能保证高的体积密度、低的显气孔率以及较高的强度外, 更重要的是可明显提高透气砖座砖的热震稳定性。

　　钢包透气砖是底吹氩工艺中关键的功能性耐火材料, 其使用条件非常苛刻, 主要表现在热应力高度集中, 工作面反复受急冷急热作用, 受到钢水及渣的侵蚀、渗透作用, 在钢包浇钢及氩气对钢水进行搅拌时, 透气砖受到高温钢水强烈的冲刷、剪切及磨损作用。

　　由于使用铝酸钙水泥为结合剂会导致高温下生成尖晶石和六铝酸钙，产生的体积效应使钢包砖的尺寸难以控制，烧成废品率高，使用中也会出现狭缝变小的情况。拨打陇海耐火材料厂市场经理（15238013777）即可获知当下广东省深圳市宝安区透气座砖 新资讯因此，采用ρ-Al2O3为结合剂，避免引入CaO，以提高钢包砖的抗渣性及高温强度。

　　钢包砖是在精炼钢包中重要的耐火材料之一，所以钢包砖的性能对精炼生产有很大的影响。钢包透气砖使用中损坏的原因主要有：抗剥落性差，抗侵蚀性差，透气性不稳定。提高钢包砖（透气砖)使用性能的措施：加入锆基材料，这样可以对铝铬质钢包砖起到改性作用。减少杂质含量提高透气砖的抗侵蚀能力，因为耐火材料中的杂质越多烧氧蚀损越严重。

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