从客户角度来分析，整体透气砖在实际应用中存在一些问题，这些问题影响了其使用效果和寿命。

整体透气砖是钢铁冶金行业底吹气系统的重要供气元件，主要用于钢包底吹氩工艺，通过吹入惰性气体对钢水进行搅拌，以均匀钢水温度和成分，并排除非金属夹杂物。然而，在实际使用过程中，整体透气砖仍存在一些问题。为了提高整体透气砖的性能和寿命，客户普遍关注以下几个问题：

1. 砖芯抗侵蚀性不足
   - **质量问题**：某些透气砖在使用过程中表现出的砖芯抗侵蚀性较差，导致后期透气量下降，影响生产节奏。例如，K08号钢包使用25炉后，透气砖残砖长度分别为140mm和170mm，解剖结果显示弥散块表面渗钢严重，透气量显著降低。
   - **改进措施**：通过优化透气砖材质，例如使用板状刚玉代替92刚玉球，增强抗侵蚀性，减少渗钢量。
2. 透气砖安全标识问题
   - **技术不成熟**：透气砖预置的安全标识技术尚不成熟，容易导致安全标识脱落或偏斜，进而影响透气砖的安全性能。
   - **改进措施**：考虑去掉安全标识，直接通过调整透气砖的结构尺寸（如降低弥散块高度、增加狭缝块高度）来保证使用过程的安全性。
3. 操作不规范
   - **操作疏忽**：现场操作人员在吹扫透气砖时，可能存在操作不规范的情况，例如漏气检查不到位、过度烧氧清理等，这些操作会加速透气砖损毁。
   - **改进措施**：制定严格的透气砖吹扫操作规范，包括检查设备漏气情况、调整压力阀和限流阀、规范氧气清理操作等。
4. 材料剥落断裂
   - **热应力影响**：钢包在使用过程中由于温差造成的激冷激热现象，会导致透气砖发生剥层和座砖断裂，影响透气性和安全性。
   - **改进措施**：加入锆基材料和板状刚玉以提高耐剥落性和抗热震能力，同时严格控制原材料中的杂质含量以增强耐高温性能。
5. 寿命不稳定
   - **生产质量波动**：整体透气砖的使用寿命在不同钢包之间有差异，部分钢包的透气砖寿命达不到要求的25±1次，影响生产的稳定安排。
   - **改进措施**：通过优化生产工艺和质量控制体系，确保透气砖的质量稳定性，从而提高其使用寿命。

总的来说，从客户角度来看，整体透气砖在实际应用中面临的问题主要集中在材质抗侵蚀性不足、安全标识技术不成熟、操作不规范、材料易剥落断裂以及寿命不稳定等方面。通过优化材质、改进技术、规范操作和强化质量管理，可以显著提升整体透气砖的使用效果和寿命，从而满足更高的生产需求。