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　　采用的透气孔形式多为多孔结构可以在减少气量的前提下，产生均匀的气泡，并有利于气泡在结晶器中的上浮。材质一船使用铝碳质、刚玉质或莫来石质等。上水口损坏的主要因素有：钢液、熔渣的化学侵蚀与冲刷；安装时的机械损伤；水口烧氧清理时带来的损伤。

　　下水口主要用来控制钢液的流量和流速，要求高温下具有良好的耐冲刷性和高温体积稳定性。材质主要是高铝质、铝碳质和铝锆碳质。损坏的主要原因是：钢液、熔渣的侵蚀和冲刷，温度激变引起的开裂或断裂，烧氧开浇造成的熔损。为了提高下水口的抗热震性，将下水口安装在铁套内防止开裂。使用时尽量避免烧氧开浇。

　　选择水口直径主要是为了保证达到所要求的注速。注速一般用每分钟钢水在模内上升的高度（mm）表示，或用注满锭身的时间（min）来表示。要使浇注达到注速的要求，必须供给足够的钢水。但锭子大小不同，每盘支数不同，达到目标注速要求时，所需钢水量是不同的。

　　每分钟从钢包中流出的钢水量也不只与水口直径有关，还与钢水在水口处的流速有关，后者则由钢包内钢水静压力，也即钢包高度、容量决定。如果钢包不变，每盘支数不变，而要把锭子加大，水口也应加大；如果钢包不变，锭子大小不变，而要把每盘支数加多，水口也应加大；如果锭子大小不变，每盘支数不变，钢包容量加大了，水口要相应减小。正常生产时，这些因素是不轻易变动的。这些水口大小主要是根据不同钢种性能对注速的影响而定。

　　一般来说，凡浇注较粘的钢种和含易氧化、结膜元素较多的钢种，如不锈钢，含铝、钛钢等，为了减少钢在浇注中的二次隼化和改善表面质量，往往选用较大水口。凡浇注流动性较好的钢种，如一般的碳素结构钢、合金结构钢和碳素工具钢等，水口可稍小些。另外，有些钢浇注时爱结水口，使水口变小，水口就应选大些；反之，有些钢浇注时使水口扩大，水口可选小些。