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由于盛钢桶的座砖经过反复的热胀冷缩和机械冲击的作用，很容易破裂和损坏，特别是后期的盛钢桶，不仅座砖损坏较大，而且水口砖与座砖之间缝隙也较大。操作不小心，就会发生严重的漏钢事故。因此，安装前，首先应清除座砖缝里的冷钢和残泥。塞好水口砖后，还应在桶底水口砖周围进行修补。

铸造行业用铁水包一般都用粘土砖作为内衬，使用寿命很低，易对生产造成不利影响。我厂技术人员研发的新型铁水包预制件采用Al₂O₃ — SiC — C质超低水泥浇注料，整体预制成型，高温烘烤而成，现场使用时只需简单安装即可出铁。该产品使用方便，节约了铸造厂的烘炉时间。该产品性能优异，能大幅度提高了铁水的寿命和使用*性。

安装时先检查水口砖有无裂纹和缺损，水口砖完整才可在水口砖外均匀地抹上一层火泥，然后旋入座砖孔内，水口砖一定要放正。如水口砖不正，浇注时会造成钢流歪斜，冲刷中注管漏斗砖或袖砖，增加钢中夹杂，甚至造成*事故。还要把水口砖塞平。如水口砖上端面低于桶底，形成凹盆，在镇静过程中，此处钢水降温快，与其他部位的钢水温差较大，使塞头砖受热不均，容易使塞头砖产生裂纹，在浇注中断落，影响正常浇注。当钢水温度偏低时，在这凹盆处的钢水容易凝固，将塞头凝结在水口砖上，无法打开塞杆，浇注无法进行。水口砖上端面如高于桶底，虽不易发生上述情况，但在浇注到*时，一部分钢水将存在包内无法自水口流出造成浪费。如浇钢工对此心中无数，钢水量没估计准，有时还会出现补注钢水不足，使缩孔过深，甚至造成钢锭高度不够的现象。

滑动水口砖主要用于钢包等钢水出口开关，一般为上下两块滑动使用，故称滑动水口砖。滑动水口砖生产较普通砖增加了油浸、埋炭、焙烧和机加工等工序，通常在滑动水口砖的油浸、焙烧和刮炭过程中都会产生大量的可燃危险性沥青烟，需要进行无害化处理。滑动水口砖生产过程中的工艺用水主要有机械设备冷却用水、沥青烟冷却用水及水封用水等。

钢包砖是为了满足冶炼高品质、超低碳钢品种而开发的高技术含量的钢包衬体材料。采用高纯结合体系，和超细、超微粉凝聚结合技术，具有杂质含量低，耐火度高，抗渣性能优异及热震稳定性好的特性，大幅度地提高了钢包使用寿命，是钢冶炼的理想钢包衬体材料。

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