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　　钢包砖中无碳的两种形式 大家都知道，目前市场上为了满足低碳钢 超低碳钢等高附加值品种钢的生产要求，钢包砖的耐火材质向无碳化趋势发展。国内目前使用的无碳钢包砖为浇注成型的无碳预制块和机压钢包砖，预制块的生产成本较高，生产效率低，相对而言机压钢包砖具备低气孔 高体密 抗渣侵蚀和渗透高寿命等特点，克服了无碳钢包砖的生产周期长，受环境温度制约等不利因素。

　　透气砖低于座砖时，在正常工作中该工作面上易积压冷钢，由于存留下来的冷钢的粘度相对较大，对吹气产生一定的阻碍作用，所以要满足精炼要求就需要加大吹气的压力。这样，气流对透气砖的冲刷作用力就相应加大，受到剪切、冲击强度大，更易损毁。为了达到炉外精炼对吹通率和使用寿命的要求，透气砖必须具有良好的抗冲刷能力和高温力学性能。

　　优选超微粉提高钢包砖的强度，微粉作为结合剂成型时加水量少高温和烧后强度高。合理选择狭缝宽度，均匀布料提高透气砖的体积稳定性，钢包砖成型过程中，浇注料的布料直接影响钢包砖的体积稳定性。钢包砖形状的选择及其尺寸的设计，主要决定于所砌筑的工业炉窑等热工设备内衬的设计。钢包砖形状与尺寸必须尽可能地满足炉窑耐火砌砖的需要，既保证砌筑操作方便，又保证砌筑热工设备的使用性能（如密封性、隔热性、砌砖等级及使用寿命等）。

　　透气砖损毁的原因主要有4个方面：热应力，机械磨损，机械应力，化学侵蚀。在实际生产中，钢包的烘包温度为1000 ℃，钢水温度达到1600℃，两者接触时的温度差会产生较大的热应力，进而造成非常大的热震冲击。

　　水口砖上端面低于桶底，形成凹盆，在镇静过程中，此处钢水降温快，与其他部位的钢水温差较大，使塞头砖受热不均，容易使塞头砖产生裂纹，在浇注中断落，影响正常浇注。当钢水温度偏低时，在这凹盆处的钢水容易凝固，将塞头凝结在水口砖上，无法打开塞杆，浇注无法进行。

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