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透气砖低于座砖时，在正常工作中该工作面上易积压冷钢，由于存留下来的冷钢的粘度相对较大，对吹气产生一定的阻碍作用，所以要满足精炼要求就需要加大吹气的压力。这样，气流对透气砖的冲刷作用力就相应加大，受到剪切、冲击强度大，更易损毁。为了达到炉外精炼对吹通率和使用寿命的要求，透气砖需具有良好的抗冲刷能力和高温力学性能。

高温耐磨性，各种钢包精炼方法都采用了强制搅拌, 这对座砖的高温磨损非常严重。耐剥落性，由于是间歇操作, 温度变化很大, 很 易产生热剥落和结构剥落, 使用条件非常苛刻。目前所使用的钢包透气砖座砖的性能与其应具备的性能之间有较大的差距, 如在高温耐侵蚀性和耐剥落性方面, 尤其是耐剥落性更需改进。

钢包砖砌筑需要注意：首先要把窑炉内壁清扫干净，然后将一些不平整的部位进行整平处理。要给钢包砖预留好缝隙，一般在一到二毫米之间。钢包砖上涂抹的胶泥要均匀，不要有缺浆现象。均匀的涂抹胶泥，且用砌体搓动胶泥，使胶泥能微量挤出。 砌筑的时候要保证平整，不要出现错位、歪斜、重缝等现象。 钢包砖衬中的膨胀缝，按照设计的要求进行预留。 对于重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。 

常见的钢包滑动水口漏钢原因分析及改进措施，在对滑动水口常见的3种漏钢原因分析的基础上，采取措施改进滑动机构的结构，提高滑板砖的质量，规范相应的操作方法，使上水口砖与上滑板砖之间的漏钢率降低为零，滑板砖之间的漏钢由原来的0．05％降低至0．02％以下，避免了下滑板砖与下水口砖之间的漏钢，滑板砖的平均*连浇炉数由2炉上升到2．7炉。

在现代冶金过程中, 采用气体吹炼钢水始于冶炼过程并结束于结晶器中。钢包用透气砖座砖是这一环节的重要功能性元件。钢包用透气砖座砖应具备的主要性能可概括为以下几个方面:高温耐侵蚀性，精炼钢包在温度和时间方面都要求非常严格,*温度往往达到1750 ℃以上。在精炼操作过程中, 熔渣碱度对耐火材料的寿命影响很大。钢包精炼熔渣的碱度约在0 .6 ～ 0 .4 的范围内变化, 所以,耐火材料受到在高温下渗透性很强的酸性渣和碱性渣的侵蚀, 损毁速度快。

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