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钢包砖中无碳的两种形式 大家都知道，目前市场上为了满足低碳钢 超低碳钢等高附加值品种钢的生产要求，钢包砖的耐火材质向无碳化趋势发展。国内目前使用的无碳钢包砖为浇注成型的无碳预制块和机压钢包砖，预制块的生产成本较高，生产效率低，相对而言机压钢包砖具备低气孔 高体密 抗渣侵蚀和渗透高寿命等特点，克服了无碳钢包砖的生产周期长，受环境温度制约等不利因素。

高温耐磨性，各种钢包精炼方法都采用了强制搅拌, 这对座砖的高温磨损非常严重。耐剥落性，由于是间歇操作, 温度变化很大, 很 易产生热剥落和结构剥落, 使用条件非常苛刻。目前所使用的钢包透气砖座砖的性能与其应具备的性能之间有较大的差距, 如在高温耐侵蚀性和耐剥落性方面, 尤其是耐剥落性更需改进。

透气砖是一种高寿命节能降耗减排的功能性耐火材料，采用高纯原料经烧成制得，具有吹通率高、抗侵蚀、抗热振、*可靠和寿命长等优点，用于黑色金属的炉外精炼和有色金属的冶炼。主要作用是通过底吹惰性气体，来加速钢水的物理和化学反应，节能降耗。

由于人们对钢材质量的要求越来越高，需要对炼钢技术和炼钢工艺进行改善。炉外精炼技术是炼钢过程中重要的精炼工艺部分，可以调节钢成分及钢液的温度。而透气砖是这一工艺能够顺利实施的关键的功能元件，对炉外精炼的可靠性和完备性起着至关重要的作用。由于钢包趋于大型化的发展，熔炼温度和熔炼时间都相继有所提高，使耐火材料在使用过程中所承受的环境越来越苛刻，因此需要进一步改善透气砖的性能，以满足当代炼钢工艺和炼钢技术对透气砖的要求。

在现代冶金过程中, 采用气体吹炼钢水始于冶炼过程并结束于结晶器中。钢包用透气砖座砖是这一环节的重要功能性元件。钢包用透气砖座砖应具备的主要性能可概括为以下几个方面:高温耐侵蚀性，精炼钢包在温度和时间方面都要求非常严格,*温度往往达到1750 ℃以上。在精炼操作过程中, 熔渣碱度对耐火材料的寿命影响很大。钢包精炼熔渣的碱度约在0 .6 ～ 0 .4 的范围内变化, 所以,耐火材料受到在高温下渗透性很强的酸性渣和碱性渣的侵蚀, 损毁速度快。

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