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热应力作用。在透气砖的工作面，一方面要承受1600-1700℃的钢水接触，另一方面在底部不断有氩气吹入的冷气流产生，形成较高的热应力即温度急冷急热而导致裂纹。透气砖属于多次使用的耐火材料，周期性急冷急热，容易在近工作面部位产生裂纹和剥落。烧氧和吹氧的清洗。钢液浇注到钢包内和翻包倒渣后要对透气砖进行吹氧清洗，以清理工作面的残渣和残钢，保证工作面的清洁和气体通道的通畅。但吹氧量稍大时会对烧到透气砖，超高温2000℃以上和强氧化对透气砖有很 大的破坏力。侵蚀作用。主要是钢液侵蚀造成的蚀损和钢液通过气孔对透气砖内部的渗透造成破坏，从而导致结构开裂和剥落，渗透严重时或堵塞透气通道，降低吹开率和使用寿命。

提高和保证吹成率的措施如下：根据使用条件精心设计气体通道，优化气道结构，改进砌筑方式。如砌筑两块透气砖。精心操作和维护。每次浇注完后要将残钢和熔渣清理干净，并用氧气或其他气体(氮气、二氧化碳气体等)清扫透气砖表面，保证气道的清洁通畅。整个操作过程：出钢、精炼、浇注、透气清洗要平稳进行，尽量缩短间隔时间。也可以采用喷补料。透气砖在清理干净后，将喷补料喷补在透气砖的表面，利用透气砖的残余热量是喷补料烧结，形成蜂窝状蘑菇头形状的烧结层，既可以保证透气砖的透气性，又防止钢液的渗透。

透气砖主要的损毁方式是热震损毁。随着出钢温度的不断提高，透气砖的工作面在工作和间歇之间存在较大的温差，要求材料具有很 高的抗热震性能。在浇注料中引入尖晶石相，透气砖的抗热震性能会有所提高。透气砖中加入的氧化物或非氧化物在高温下与骨料形成固溶相，增加了该砖的高温强度，提高该砖的渗透性，抵抗了钢包中熔渣对透气砖的侵蚀。透气砖经过高温热处理后，其使用性能*改善，满足其使用要求。

铸造行业用铁水包一般都用粘土砖作为内衬，使用寿命很低，易对生产造成不利影响。我厂技术人员研发的新型铁水包预制件采用Al₂O₃ — SiC — C质超低水泥浇注料，整体预制成型，高温烘烤而成，现场使用时只需简单安装即可出铁。该产品使用方便，节约了铸造厂的烘炉时间。该产品性能优异，能大幅度提高了铁水的寿命和使用*性。

为了提高材料的抗渣性能与抗钢液渗透能力，刚玉尖晶石透气砖中通常会加入Cr2O3或加入部分铬钢玉。Cr2O3和a-Al2O3具有相同的晶型结构，Cr2O3不仅改善了材料的抗渣性，更增大了材料与钢液的润湿角，对透气砖因钢液渗透而堵塞气孔具有明显改善。利用Cr2O3细粉和Al2O3在高温下形成的铝铬固溶体和独立存在的含铬玻璃相，与钢水冶炼过程中的渣接触时形成液相具有一定的粘度，进而阻碍钢液中渣对透气砖的侵蚀；同时可以吸收渣中的氧化铁和氧化镁，在透气砖工作层形成致密的尖晶石，使透气砖的抗渣性有所提高。但在材料中添加Cr2O3，高温烧成或使用之后，Cr3 被氧化成Cr6 ，Cr6 有毒性，会污染环境。因此，为了节能环保，应尽量避免使用Cr2O3，并通过更换原材料，使不添加Cr2O3后的高温性能达到添加Cr2O3时的水平。

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