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透气砖损毁的原因主要有4 个方面：热应力，机械磨损，机械应力，化学侵蚀。在实际生产中，钢包的烘包温度为1000 ℃，钢水温度达到1600℃，两者接触时的温度差会产生较大的热应力，进而造成非常大的热震冲击。钢包处于一个周而复始的工作环境中，透气砖在接触钢水和烘包时的温度频繁变化而产生的热应力是造成透气砖损毁的一个原因。透气砖产生热应力的关键因素是温度的变化，并且透气砖的不同部位温度变化存在着差异。

在现代冶金过程中, 采用气体吹炼钢水始于冶炼过程并结束于结晶器中。钢包用透气砖座砖是这一环节的重要功能性元件。钢包用透气砖座砖应具备的主要性能可概括为以下几个方面:高温耐侵蚀性，精炼钢包在温度和时间方面都要求非常严格,*温度往往达到1750 ℃以上。在精炼操作过程中, 熔渣碱度对耐火材料的寿命影响很大。钢包精炼熔渣的碱度约在0 .6 ～ 0 .4 的范围内变化, 所以,耐火材料受到在高温下渗透性很强的酸性渣和碱性渣的侵蚀, 损毁速度快。

卷流对透气砖的冲刷大致分三种情况：透气砖高于座砖时，透气砖主要损毁的原因是钢包内钢水形成卷流对透气砖的侧面产生巨大的剪切效应和冲刷效应。因此，冲刷力是透气砖的座砖产生很 大的损毁的原因之一，正常工作环境中，透气座砖使用次数也就一次，一次之后高于座砖的部分即被冲刷掉。透气砖与座砖持平时，座砖对透气砖起到了保护的作用，钢水形成的卷流首先冲刷座砖致使透气砖的剪切力相应减小。

透气砖低于座砖时，在正常工作中该工作面上易积压冷钢，由于存留下来的冷钢的粘度相对较大，对吹气产生一定的阻碍作用，所以要满足精炼要求就需要加大吹气的压力。这样，气流对透气砖的冲刷作用力就相应加大，受到剪切、冲击强度大，更易损毁。为了达到炉外精炼对吹通率和使用寿命的要求，透气砖需具有良好的抗冲刷能力和高温力学性能。

座砖是砌在盛钢桶底部，固定水口砖的耐火质砖。其外形是方形，故又称方砖。座砖的作用是固定水口位置；便于拆、装水口；浇注时支撑塞棒下端；浇完时确保塞棒沿弧面滑向水口，切断注流。座砖材质可为黏土质、高铝质或不烧高铝质。座砖主要用于连铸中间包与水口配套使用。具有较高的耐浸蚀性，与锆质定径水口配套使用，有不变形、无裂纹等优点。

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