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钢包砖中无碳的两种形式 大家都知道，目前市场上为了满足低碳钢 超低碳钢等高附加值品种钢的生产要求，钢包砖的耐火材质向无碳化趋势发展。国内目前使用的无碳钢包砖为浇注成型的无碳预制块和机压钢包砖，预制块的生产成本较高，生产效率低，相对而言机压钢包砖具备低气孔 高体密 抗渣侵蚀和渗透高寿命等特点，克服了无碳钢包砖的生产周期长，受环境温度制约等不利因素。

钢包砖成型方式的优化，开发贯穿孔钢包砖，在高密度砖内设置一定尺寸的贯穿孔，在保持稳定透气性的同时，使砖体高密度化，以减少用氧清洗时发生的损毁，从而提高砖的耐用性。开发环形狭缝钢包砖，减少狭缝数量，提高砖芯强度，增大透气量调节范围，简化制造工艺。防漏结构设计，通过在钢包砖的吹气管上加单向阀，防止渗钢。通过在座砖里设置材质为铜活不锈钢的习惯，来防止漏钢，如果漏钢，就会先熔化细管，细管中的钢水凝固，从而保证*。

透气砖是一种高寿命节能降耗减排的功能性耐火材料，采用高纯原料经烧成制得，具有吹通率高、抗侵蚀、抗热振、*可靠和寿命长等优点，用于黑色金属的炉外精炼和有色金属的冶炼。主要作用是通过底吹惰性气体，来加速钢水的物理和化学反应，节能降耗。

由于人们对钢材质量的要求越来越高，需要对炼钢技术和炼钢工艺进行改善。炉外精炼技术是炼钢过程中重要的精炼工艺部分，可以调节钢成分及钢液的温度。而透气砖是这一工艺能够顺利实施的关键的功能元件，对炉外精炼的可靠性和完备性起着至关重要的作用。由于钢包趋于大型化的发展，熔炼温度和熔炼时间都相继有所提高，使耐火材料在使用过程中所承受的环境越来越苛刻，因此需要进一步改善透气砖的性能，以满足当代炼钢工艺和炼钢技术对透气砖的要求。

由于使用铝酸钙水泥为结合剂会导致高温下生成尖晶石和六铝酸钙，产生的体积效应使钢包砖的尺寸难以控制，烧成废品率高，使用中也会出现狭缝变小的情况。因此，采用ρ-Al2O3为结合剂，避免引入CaO，以提高钢包砖的抗渣性及高温强度。在钢包砖材质中引入ZrO2原料,一方面利用ZrO2与刚玉热膨胀系数的差异，在材质内部形成微裂纹，提高热震稳定性；另一方面，ZrO2破坏刚玉、尖晶石、铝酸钙水泥形成晶体，增加材质韧性。

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