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透气砖根据结构可分为整体透气砖和分体式透气砖。分体式透气砖，随着透气砖技术不断进步，整体式透气砖在国内的众多钢厂基本取代了分体式透气砖，相对于分体式透气砖，整体式透气砖具有优化周转节奏，*性能好，更易安装操作，节省人力及物料和降低综合成本等优点。

钢包透气砖按组装方式分为内装式整体透气砖和外装式透气砖组合两种。关于透气砖的研究, 人们普遍关注芯砖的抗熔损能力、抗钢水渗透能力、吹通率等问题, 而对配套座砖的性能考虑相对较少。而笔者认为, 欲提高透气砖的使用寿命, 提高其*系数, 确保不出现漏钢、渗钢事故, 无论是外装式透气砖还是内装式透气砖, 对透气砖座砖的研究同样重要, 尤其外装式透气砖对座砖的要求更高。

透气砖根据其结构又可分为防渗型透气砖、狭缝型透气砖等。防渗型透气砖是近年才出现的新产品，利用砖体内部颗粒级配在砖体中的不同，形成不规则分布、贯通的微孔进行透气。主要由防渗型透气芯元件、透气圆台和外围浇注料组成。狭缝型透气砖是目前应用面积交广的透气砖类型，具有性价比高，吹通率高，使用寿长，抗热振、抗侵蚀、抗冲刷等特点。钢水接触到的工作面和长远层存在一定的温度差，致使透气砖的狭缝结构在该温度梯度下形成热应力而使砖体狭缝的结构宽度有所增加，冶炼过程中的钢水会流入狭缝结构中进而致使气体流通量减小，到后期导致透气砖狭缝完全堵塞。

透气砖损毁的原因主要有4 个方面：热应力，机械磨损，机械应力，化学侵蚀。在实际生产中，钢包的烘包温度为1000 ℃，钢水温度达到1600℃，两者接触时的温度差会产生较大的热应力，进而造成非常大的热震冲击。钢包处于一个周而复始的工作环境中，透气砖在接触钢水和烘包时的温度频繁变化而产生的热应力是造成透气砖损毁的一个原因。透气砖产生热应力的关键因素是温度的变化，并且透气砖的不同部位温度变化存在着差异。

选择密度为1 .60 g·cm-3的磷酸铝铬作结合剂, 加入量为5 .3 %, 可使干燥和烧成后制品的耐压强度明显改善, 热震稳定性也有很大提高。添加剂选择ZrO₂ , 由于ZrO₂的相变产生的压应力可抑制裂纹的扩展, 当外加量为3 %时, 在其他性能有所改善的前提下, 热震稳定性更是明显提高。选择5 mm 颗粒为临界粒度, 适当增加大颗粒的数量, 除能保证高的体积密度、低的显气孔率以及较高的强度外, 更重要的是可明显提高透气砖座砖的热震稳定性。

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