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常见的钢包滑动水口漏钢原因分析及改进措施，在对滑动水口常见的3种漏钢原因分析的基础上，采取措施改进滑动机构的结构，提高滑板砖的质量，规范相应的操作方法，使上水口砖与上滑板砖之间的漏钢率降低为零，滑板砖之间的漏钢由原来的0．05％降低至0．02％以下，避免了下滑板砖与下水口砖之间的漏钢，滑板砖的平均*连浇炉数由2炉上升到2．7炉。

由于使用铝酸钙水泥为结合剂会导致高温下生成尖晶石和六铝酸钙，产生的体积效应使钢包砖的尺寸难以控制，烧成废品率高，使用中也会出现狭缝变小的情况。因此，采用ρ-Al2O3为结合剂，避免引入CaO，以提高钢包砖的抗渣性及高温强度。在钢包砖材质中引入ZrO2原料,一方面利用ZrO2与刚玉热膨胀系数的差异，在材质内部形成微裂纹，提高热震稳定性；另一方面，ZrO2破坏刚玉、尖晶石、铝酸钙水泥形成晶体，增加材质韧性。

钢包砖是在精炼钢包中重要的耐火材料之一，所以钢包砖的性能对精炼生产有很大的影响。钢包透气砖使用中损坏的原因主要有：抗剥落性差，抗侵蚀性差，透气性不稳定。

提高钢包砖（透气砖)使用性能的措施：加入锆基材料，这样可以对铝铬质钢包砖起到改性作用。减少杂质含量提高透气砖的抗侵蚀能力，因为耐火材料中的杂质越多烧氧蚀损越严重。优选超微粉提高钢包砖的强度，微粉作为结合剂成型时加水量少高温和烧后强度高。合理选择狭缝宽度，均匀布料提高透气砖的体积稳定性，钢包砖成型过程中，浇注料的布料直接影响钢包砖的体积稳定性。

目前，我国钢包砖的应用研究主要集中在钢包砖材质的改进、钢包砖成形方式的优化、防漏结构设计等三个方面。钢包砖材质的改进，纳米耐火材料的研究在我国也比较流行，主要集中在纳米溶胶的应用和直接加入纳米溶胶提高材料的机械强度和力学性能上。通过在钢包砖材质中引进纳米溶胶类材料通，提高材料的抗折强度和耐压强度，并且使得材料的显气孔率达到小，体积密度大。

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